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Panel Booster Ventilado-Oxigenado

Los paneles catalíticos infrarrojos modelo booster – catalytic Aricat son quemadores compuestos por un manto catalítico de nueva generación específico para altas temperaturas, al cual complementan:

  1. un sistema de oxigenación forzada proporcionado por ventiladores colocados en la parte posterior del panel, o bien
  2. una oxigenación de aire comprimido a traves de oxigenadores situados en el perímetro de la superficie radiante.

Estos sistemas están diseñados para aumentar la intensidad energética emitida en la superficie catalítica en un 50% respecto a quemadores no ventilados similares.

La gama de quemadores está disponible con temperatura de superficie regulables desde 180 ° hasta 650 ° y con una potencia específica que varía de 6 kW (5159 kcal / h) a 25 kW (21500 kcal / h) dependiendo del tamaño. Se pueden utilizar tanto con GPL como con gas natural.

Además, se integran fácilmente en plantas existentes o nuevas, se pueden instalar de forma horizontal, vertical e inclinada. Están equipados con todos los sistemas de seguridad de gas.

Los paneles BOOSTER Aricat son completamente intercambiables con todos los modelos existentes en el mercado.

Pueden ser diseñados y fabricados para satisfacer las necesidades específicas de nuestros clientes.

Tipos de combustible: los paneles catalíticos Aricat están diseñados para funcionar ya sea con PROPANO (G31) que con GAS NATURAL (G20). La cantidad correcta de gas se dosificará por la boquilla integrada en el quemador. Cualquier conversión de combustible sólo puede ser realizada por personal cualificado

Potencia: es posible regular la potencia suministrada por el panel actuando sobre la presión de suministro de gas respetando los límites que se muestran en la etiqueta pegada en la parte posterior del producto

Temperatura: La temperatura se puede regular entre 180 ° y 650 °

Dimensiones: Aricat es capaz de desarrollar dimensiones específicas a petición del cliente. Dimensiones estándar: 210 x 510 (mm) - 260 x 510 (mm) - 410 x 510 (mm)

Instalación, Mantenimiento, Posicionamiento: La instalación y mantenimiento de los paneles catalíticos debe ser realizado por personal cualificado que garantice el cumplimiento de las normativas vigentes. Se instalan facilmente en cualquier estructura.

Los quemadores no tienen partes móviles, por lo que el mantenimiento es mínimo.
Se pueden instalar de varias posiciones : posición horizontal, vertical, inclinado hacia abajo y hacia arriba

Seguridad: Existe la posibilidad de trabajar en áreas potencialmente explosivas gracias a nuestra tecnología de combustión libre de llama. De hecho, nuestros productos se utilizan donde la presencia de disolventes altamente inflamables es notable (zonas ATEX)

Ventajas:

  • AHORRO DE COSTES, ENERGÍA Y ESPACIO (ocupan aproximadamente 1/3 del espacio en comparación con los sistemas tradicionales y trabajan con un mínimo consumo de combustible
  • RAPIDEZ EN EL ARRANQUE Y PROCESAMIENTO (AUMENTO DE LA PRODUCCIÓN)
  • MAXIMA SEGURIDAD (AUSENCIA DE LLAMA)
  • FACIL INSTALACIÓN , MANTENIMIENTO Y TRANSPORTE
  • SOLUCIONES A MEDIDA A PETICION DEL CLIENTE
Campi di applicazione
Gelificación de barnices en polvo sobre metales
Gelificación de barnices en polvo sobre MDF y HDF
Secado de barnices a base disolvente, agua y aceite
Tratamiento térmico de barnices sobre materiales plásticos
Reticulación de barnices en polvo (tratamiento completo-polimerización)
Polimerización de “powder coating” (revestimiento en polvo)
Termoformatación
Industria serigráfica
Industria textil (ej: serigrafía, thermosetting, fijación tejidos no tejidos)
Industria del curtido
Secado de tintas
Precalentamiento antes del barnizado
Precalentamiento de los materiales a la entrada de los hornos tradicionales de convección
Gelificación del látex despúes del esparcimiento
Tratamiento térmico de fibras sintéticas
Secado de barniz del vidrio (ej: decoración, linea de producción espejos)
Secado de barniz de los coches
Secado de barniz aislante en los cables eléctricos
Secado de productos antes de un trattamiento superficial (ej: arenado)
Secado de tintas sobre papel
Estabilización térmica de productos orgánicos
Vulcanización
Tratamientos de encogido
Sector alimentación (ej: cocción deshidratación de productos vegetales)
Aplicaciones de ventilación
Aplicación aceites & gas (ej: calentamiento de tuberías, equipamientos y estación de trabajo en el sector petrol-químico)